Per le produzioni a stampo affianchiamo il cliente fin dalle prime fasi, a partire dal disegno e dalle specifiche tecniche, contribuendo alla definizione della soluzione più efficace in termini di funzionalità, producibilità e costi.
La progettazione e la realizzazione degli stampi vengono effettuate tramite fornitori terzi specializzati, selezionati e consolidati nel tempo. BAIMETAL opera come intermediario tecnico e coordinatore del progetto, mettendo a disposizione esperienza, metodo e una rete di partner affidabili: questo ci permette di ridurre i tempi di avvio e aumentare la sicurezza sul risultato.
I principali tipi di lavorazioni di stampaggio a freddo si distinguono in base alla deformazione del materiale:
Estrusione: Il metallo viene forzato a scorrere attraverso una matrice per ridurne il diametro o creare cavità interne. Ricalcatura: Il materiale viene accumulato su se stesso per formare teste di viti o bulloni. Tranciatura: Taglio netto della lamiera per ottenere la sagoma desiderata.
Piegatura e Curvatura: Deformazione della lamiera per ottenere angoli o curve specifiche. Imbutitura: Trasformazione di una lamiera piana in un corpo cavo, come coppe o cilindri. Coniatura: Deformazione superficiale per imprimere dettagli precisi.
Vantaggi principali:
Incrudimento: Aumenta la durezza e la resistenza meccanica del materiale. Precisione e qualità: Eccellente finitura superficiale e tolleranze dimensionali strette. Efficienza: Velocità di produzione elevata (specialmente con stampaggio in automatico a stazioni multiple) e quasi azzeramento degli scarti.